Remache de doble-cabeza
Tabla de datos del producto
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Parámetro |
Rango de valores |
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Diámetro nominal |
ø2 – 10 mm |
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Longitud total |
4 – 40 milímetros |
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Opciones de materiales |
10B21, ML08AL, acero 35#, acero 45#, SUS304, SUS430 |
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Acabado superficial |
Galvanizado, niquelado, cromado, Dacromet, fosfatado, pasivación, óxido negro |
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Tolerancia de altura de paso |
±0,05 milímetros |
Dos pasos para posicionar y remachar
Nuestros remaches-de doble cabeza cuentan con dos diámetros diferentes: un paso para posicionamiento y el otro para remachar. Este diseño controla con precisión la profundidad de remachado, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la alineación es crítica. Los usos comunes incluyen bisagras de puertas de automóviles, ajustadores de asientos, soportes de motores y ejes de máquinas de precisión.
Un cliente de un sillón reclinable para automóvil se acercó a nosotros y necesitaba un solo remache que sirviera como eje y tope. Los remaches estándar no podían cumplir este requisito. Hemos diseñado un producto para él: el escalón más grande colocado sobre el soporte, mientras que el escalón más pequeño está remachado a la parte móvil. Una única instalación realizaba ambas funciones. Este cliente pide actualmente 2 millones de unidades al año.
Nuestras capacidades de diseño de herramientas son sólidas. Nuestra especialidad son las piezas de múltiples-pasos y de formas especiales-. Admitimos pedidos personalizados a partir de dibujos-tú proporcionas la idea y nosotros la hacemos realidad.


Tolerancias estrictas en los escalones
Para nuestros remaches de doble-cabeza, la tolerancia de la altura del paso es de ±0,05 mm, la tolerancia del diámetro del paso es de ±0,03 mm y la concentricidad del paso está dentro de 0,02 mm. Las máquinas de estampación en frío de alta-precisión forman los pasos en una sola operación, lo que elimina la necesidad de mecanizado secundario. Esto garantiza una alta resistencia y precisión manteniendo la seguridad. Cada lote se prueba para determinar estas dimensiones críticas, lo que da como resultado un remache confiable que funciona de manera consistente.
Control de calidad total e instalaciones sólidas
Controlamos la calidad desde las materias primas hasta las piezas terminadas. Los materiales entrantes se prueban en cuanto a calidad, dureza y tamaño. Durante la producción, se controlan periódicamente el mecanizado en frío, el roscado, el tratamiento térmico y el acabado de superficies. Las herramientas se mantienen y reemplazan según lo programado.
Antes del envío, inspeccionamos la apariencia, las dimensiones, las roscas y la resistencia. Las piezas estándar se someten a controles-de proceso y a un muestreo final. Para pedidos de alto nivel-, piezas personalizadas, piezas de alta-resistencia y solicitudes especiales de los clientes, realizamos una inspección 100 % manual antes del embalaje. Se eliminan todas las piezas defectuosas o-fuera de-especificaciones, lo que garantiza que recibas productos sin-defectos.
Nuestra fábrica tiene una superficie de 10.000 metros cuadrados y está bien-organizada. Estamos equipados con cabezales fríos, rodillos roscados, trituradoras sin centros, limpiadores ultrasónicos, alimentadores automáticos, clasificadores ópticos, probadores de dureza, cámaras de niebla salina, probadores de tracción y proyectores. Con estas sólidas instalaciones y equipos, puede confiar en la calidad y consistencia de nuestros remaches de doble-cabeza.

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